麥瑞特電纜材料(昆山)有限公司

專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 電纜繞包材料與(yu) 填充材料

在電纜製造過程中，雲(yun) 母帶的正確調試是確保產(chan) 品質量和生產(chan) 安全的關(guan) 鍵步驟。以下是雲(yun) 母帶的調試方法的詳細闡述：

1. 設備檢查與(yu) 準備

- 工具量具準備：將工具、量具放在工作台上並檢查是否對零。

- 設備檢查：檢查設備是否正常，如有不正常，立即報告維修人員進行修理。

- 材料準備：按計劃準備好半成品和材料，並檢查它們(men) 是否符合工藝要求及經驗合格。

2. 設備配置與(yu) 安裝

- 放線架安裝：將合格的銅線裝在放線架上，並調整好張力。

- 收線盤準備：按要求準備好收線盤，並檢查其是否完好。

- 牽引線設置：拉牽引線經牽引輪繞3-4圈後，固定在收線盤上。

- 雲(yun) 母帶安裝：按工藝要求的雲(yun) 母帶層數將雲(yun) 母帶依次裝在繞包頭上，並調解雲(yun) 母帶的張力。

3. 操作要點與(yu) 技巧

- 穿線操作：將銅線分別經穿線導輪、繞頭、定線模拉到繞包模前，穿過導線模，並將銅線芯、牽引線接在一起，然後緩慢開機。

- 質量檢查：注意檢查節距是否符合要求，繞包是否均勻，有無鬆散、毛邊等現象。確認無誤後，方可繼續生產(chan) 。

- 觀察與(yu) 調整：在生產(chan) 過程中，經常觀察繞包質量和收線盤的排線情況，如發現不良情況，必須將線退回繞包頭中，以保證繞包層數符合要求。

4. 質量要求與(yu) 控製

- 繞包均勻性：繞包雲(yun) 母帶後的電線電纜線芯應繞包均勻，不允許有鬆散、毛邊、折疊現象。

- 節距與(yu) 層數：繞包雲(yun) 母帶後的節距應符合工藝要求，繞包層數、節距也應符合工藝要求。

- 接頭處理：繞包雲(yun) 母帶帶接頭應平整，直徑不得大於(yu) 10%的外徑。

5. 常見廢品種類及解決(jue) 方法

- 扭紋過度：原因可能是繞包帶不合要求或導杆距離不對，解決(jue) 措施是調節導杆距離和更換合適的包帶。

- 斷帶：原因可能是繞包帶太緊或導杆距離不對，解決(jue) 措施是調節包帶和導杆的距離。

6. 交接班及工藝記錄

- 產(chan) 品製造卡填寫(xie) ：製造完畢後，認真填寫(xie) 產(chan) 品製造卡，放置待檢區，工序檢驗員檢驗員檢定合格後，放置合格品區，工序檢驗員簽章後轉入下序。

- 工藝記錄：製造完畢後，認真填寫(xie) 產(chan) 品製造卡，放置待檢區，工序檢驗員檢驗員檢定合格後，放置合格品區，工序檢驗員簽章後轉入下序。

雲(yun) 母帶的正確調試對於(yu) 確保電纜產(chan) 品的質量和生產(chan) 的順利進行至關(guan) 重要。通過詳細的設備檢查與(yu) 準備、設備配置與(yu) 安裝、操作要點與(yu) 技巧、質量要求與(yu) 控製以及常見廢品種類及解決(jue) 方法的介紹，可以更好地理解雲(yun) 母帶繞包機的調試流程和注意事項。