麥瑞特電纜材料(昆山)有限公司

專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 電纜繞包材料與(yu) 填充材料

雲(yun) 母帶操作規程

一、設備組成及用途

雲(yun) 母帶是一種專(zhuan) 業(ye) 用於(yu) 對防火電纜進行雲(yun) 母帶、矽橡膠帶等非金屬帶繞包生產(chan) 的設備。主要由放線架、導線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機等部分組成。

二、生產(chan) 前準備

1. 工具與(yu) 量具檢查：將工具和量具放置在工作台上，並確保量具校準為(wei) 零。

2. 設備檢查：詳細檢查設備各部件是否正常運作，如發現異常應立即報告維修人員進行處理。

3. 材料準備：按照生產(chan) 計劃準備好所需的半成品和材料，並確認它們(men) 是否符合工藝要求。合格的銅線應裝在放線架上，並調節好張力。

4. 繞包節距設置：根據工藝要求調整繞包節距，選擇適當的繞包模。

5. 雲(yun) 母帶安裝：按照工藝要求將雲(yun) 母帶依次裝入繞包頭，並調整雲(yun) 母帶的張力，確保雲(yun) 母帶順利導入模具前。

6. 收線盤準備：準備好收線盤，檢查其是否完好，並將其安裝在收線架上。

7. 牽引線處理：拉出牽引線經過牽引輪繞3-4圈，一端固定在收線盤上，另一端拉至繞包模前。

三、操作要點

1. 穿線與(yu) 開機：將銅線依次穿過穿線導輪、繞包頭、定線模直至繞包模前。雲(yun) 母帶粘在銅線芯上後，緩慢開啟設備。當線頭經過計米輪時，將計米器回零，待繞包線到達收線盤時停機，剪去不合格部分並將牽引線拉出，將合格線頭固定在線盤上。

2. 質量檢查：檢查繞包節距是否符合要求，繞包是否均勻，有無鬆散或毛邊現象。確認無誤後方可繼續生產(chan) 。

3. 實時監控：在生產(chan) 過程中，要經常觀察繞包質量和收線盤的排線情況。如發現不良情況，必須將線退回到繞包頭中，以確保繞包層數符合要求。

4. 生產(chan) 記錄：製造完畢後，認真填寫(xie) 產(chan) 品製造卡，將產(chan) 品放置待檢區。待工序檢驗員檢定合格並簽章後，再將產(chan) 品移至合格品區。

四、質量要求

繞包後的電線電纜線芯應均勻繞包，繞包層數和節距需符合工藝要求。繞包雲(yun) 母帶應平整，不允許有鬆散、毛邊或折疊現象。繞包帶接頭應平整，直徑不得大於(yu) 繞包外徑的10%。

五、常見問題及解決(jue) 方法

1. 定扭紋過度：可能由於(yu) 繞包帶不合要求或包帶過緊導致。解決(jue) 方法是更換合適的繞包帶，調節導杆距離或修理導帶輪。

2. 斷帶：可能由繞包帶不合要求、導杆距離不對或導帶輪不光滑等原因引起。解決(jue) 方法為(wei) 更換繞包帶，調節導杆距離或修理導帶輪。

通過嚴(yan) 格遵循上述操作規程，可以有效提高產(chan) 品質量和生產(chan) 效率，減少廢品率，保證雲(yun) 母帶繞包過程的順利進行。