專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 電纜繞包材料與(yu) 填充材料
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18012692858當您撕開一包食品包裝或拆開鋰電池外殼時,是否想過那片薄如蟬翼的鋁箔為(wei) 何能承受複雜的加工與(yu) 使用環境?答案就藏在兩(liang) 個(ge) 關(guan) 鍵參數裏——抗拉強度與(yu) 延伸率。作為(wei) 衡量金屬材料性能的核心指標,這兩(liang) 個(ge) 參數的單位選擇與(yu) 解讀直接影響著鋁箔在航空航天、電子封裝、食品醫藥等領域的應用效果。
抗拉強度(Tensile Strength)是材料斷裂前能承受的最大應力值,單位為(wei) 兆帕(MPa)或牛頓/平方毫米(N/mm²)。對於(yu) 厚度通常在0.006-0.2mm之間的鋁箔,其抗拉強度測試需遵循ASTM E8/E8M或ISO 6892-1標準,通過萬(wan) 能材料試驗機對試樣施加軸向拉力直至斷裂。 以純鋁箔為(wei) 例,其典型抗拉強度範圍為(wei) 50-150MPa,而經過冷軋或合金化處理的鋁箔(如3003、8011合金),強度可提升至200MPa以上。這一差異直接決(jue) 定了材料的適用場景:高強鋁箔用於(yu) 需要承重的電容器外殼,低強度鋁箔則更適合易撕開的食品包裝。
延伸率(Elongation)表示材料斷裂前的塑性變形能力,以百分比(%)為(wei) 單位。測試時通過測量標距段長度的變化量計算得出: $(延伸率(%) = rac{斷裂後標距長度 - 原始標距長度}{原始標距長度} imes 100%)$ 鋁箔的延伸率通常介於(yu) 1%-10%之間。例如,鋰電池用鋁箔要求延伸率≥3%,以確保衝(chong) 壓成型時不破裂;而複合軟包裝用鋁箔可能需要更高的延伸率(如5%-8%)來適應高速包裝機的張力變化。
MPa(兆帕)是國際單位製中的壓力單位,1MPa=1N/mm²,能直觀反映單位麵積上的受力情況。
使用統一單位便於(yu) 全球供應鏈中的技術參數對比。例如,歐洲客戶要求的160MPa抗拉強度,可直接對應國內(nei) 生產(chan) 的H18態鋁箔。
百分比單位消除了試樣尺寸差異的影響,使不同厚度、寬度的鋁箔測試結果具有可比性。
通過延伸率可預判加工性能:延伸率低於(yu) 1%的鋁箔在深衝(chong) 時易出現裂紋,而超過8%的材料可能因過度軟化導致強度不足。
抗拉強度與(yu) 延伸率呈負相關(guan) ,這一特性在鋁箔加工中尤為(wei) 明顯。冷軋工藝每增加1%的壓下量,抗拉強度約提高5-8MPa,但延伸率會(hui) 下降0.3%-0.5%。因此,生產(chan) 工藝需在兩(liang) 者間尋找平衡點:
應用領域 | 抗拉強度要求(MPa) | 延伸率要求(%) | 典型工藝調整方案 |
---|---|---|---|
電容器外殼 | 180-220 | 1.5-2.5 | 多道次冷軋+中間退火 |
藥品泡罩包裝 | 90-120 | 4.0-6.0 | 控製終軋溫度在150-180℃ |
新能源汽車電池 | 150-180 | 3.0-4.5 | 添加微量鐵、矽元素 |
隨著數字圖像相關(guan) 技術(DIC)和原位力學測試儀(yi) 的應用,現代檢測已能實現:
在新能源汽車動力電池領域,寧德時代等企業(ye) 提出的“雙90”標準(抗拉強度≥90MPa,延伸率≥90%的循環保持率)倒逼鋁箔廠商改進軋製潤滑係統。采用納米粒子添加劑後,軋輥與(yu) 鋁箔間的摩擦係數降低40%,使材料在維持強度的同時延伸率提升15%。
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